电镀都是在一定的温/度下进行。通常提高温度,可以增加镀液的导电性,提高反应允许的电流密度,还可达到提高反应速度和镀层均匀性。现在就说一下电镀厂的加热节能设备的方法如处理方式有哪些?
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直接加热:特性:采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液,自动控温,无换热温差,温度平均。电镀前处置高温局部加热节能50%左右,电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。龙门线、环形线等槽液较大的电镀加工厂适合用这种方式。
第二种就是间接的加热方法:它的特性:经过热泵主机加热储热水箱的热水,再由热水经过槽内放置的蛇形钛管加热槽液,由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度,有换热温差,可集中供热。节能约50%左右。手动线、连续镀线等槽液较小,电镀加热节能槽较多的电镀厂可以采用这种方式。
间接加热处理计划工作逻辑:采用电镀加热节能热泵机组对储热水箱的水加热到70℃,由热水经过槽内的蛇形钛管对槽液加热,各个加热槽上装置一个温控箱,经过温度控制器控制管路电磁阀的开关和自动定时开关。当温度低于设定温度时,电磁阀开启。当温度高于设定温度时,电磁阀关闭。
由于热水循环泵需求不停的工作,而当加热槽的电磁阀全部关闭,或者大局部关闭时,在处理过程中的水压增高,主水管路上需要装置旁通管路对水压进行疏导。
在进行电镀加工对五金产品和塑胶制品进行电镀处理的表面电镀过程中及电镀工艺流程中,前处置磷化、除油、粗化、镀镍、碱铜、焦铜等都需求一定的温度,都需求节能加热。
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